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            Lignes d'aboutage entièrement automatiques
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            Lignes d'aboutage entièrement automatiques

            Yongqiang Futai est profondément impliqué dans la recherche et la fabrication de lignes d'aboutage entièrement automatiques depuis de nombreuses années, en se concentrant sur l'innovation technologique et la mise à niveau des processus tout au long de la chaîne de production de connexions d'engrenages entièrement automatiques. C'est l'une des rares usines sources au monde avec une recherche et un développement indépendants, une fabrication de précision, une livraison mondiale et des capacités après-vente localisées. Nous avons lancé une nouvelle génération de ligne de production de joints dentés entièrement automatiques pour des industries telles que la transformation mondiale du bois, les matériaux intégrés au bâtiment, les meubles en bois massif et les matériaux de construction de structure en bois.

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            Description du produit

            Lignes d'aboutage entièrement automatiques Yongqiang Futai | Ligne de traitement carrée en bois à joint de doigt intelligent en boucle entièrement fermée.


            Yongqiang Futai est une entreprise de haute technologie de l'industrie chinoise des machines à bois, spécialisée dans la recherche et la production de joints d'engrenage, de joints à doigts et de lignes de production de bois intégrées depuis plus de 30 ans. Il dispose d'un centre de recherche et développement indépendant, d'un atelier d'usinage CNC, d'une chaîne d'assemblage de précision et d'une plate-forme de test de performances complète.


            Elle détient plusieurs brevets d'invention et de nouveaux brevets pratiques pour les équipements de joints d'engrenages, et a passé des certifications internationales telles que ISO9001 et CE. Ses produits sont exportés vers plus de 60 pays et régions d'Europe, d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d'Afrique et des Amériques, au service de plus de 2 000 entreprises de transformation du bois.


            Nous insistons sur le fait que chaque ligne de production de connexions d'engrenages entièrement automatique est conçue par des ingénieurs seniors, depuis la mécanique structurelle, le système de transmission, le contrôle de la colle, la précision de l'amarrage jusqu'à la protection de la sécurité et l'optimisation de la consommation d'énergie, le tout construit selon les normes de fonctionnement continu de qualité industrielle.


            Avant de quitter l'usine, il est soumis à 72 heures d'essais à pleine charge, de vérification de précision, de tests de stabilité et d'inspection de sécurité pour garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement dans différentes tensions, conditions de travail et environnements climatiques à travers le monde.



            Cette ligne permet un traitement sans personnel, intelligent et de haute précision de l'ensemble du processus, depuis les matériaux de bois/coins courts jusqu'aux blocs de bois longs finis, résolvant les problèmes de l'industrie liés à la faible efficacité des joints de dents, aux coûts de main-d'œuvre élevés, à la faible résistance d'épissage, à la stabilité insuffisante et au faible taux d'utilisation des déchets dans les méthodes traditionnelles.


            Cette ligne de production intègre l'alimentation automatique, l'alignement, les dents de peigne, le collage, l'amarrage, le durcissement, le dimensionnement, le déchargement et la palettisation, avec un contrôle intelligent PLC complet tout au long du processus. Il convient aux bois courants mondiaux tels que le pin, le sapin, le peuplier, l'hévéa et le bois dur, et peut traiter des extensions de matériaux courtes, des blocs de bois standard, des matériaux intégrés, des matériaux de meubles, des blocs de bois de construction, etc.


            Les produits finis ne se fissurent pas et ne se déforment pas, ont une résistance élevée, des dimensions précises et sont conformes aux normes européennes CE, ISO et à plusieurs normes nationales de sécurité industrielle et environnementales. Il s'agit de l'équipement de base des petites et moyennes usines de transformation du bois du monde entier pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité, recycler les déchets et produire à grande échelle.


            Principaux avantages de la ligne de production de connexions d'engrenages entièrement automatique

            1. Entièrement automatisé tout au long du processus, production véritablement sans personnel

            Les lignes d'aboutage entièrement automatiques de Yongqiang Futai adoptent une conception de chaîne d'assemblage intelligente entièrement en boucle fermée, dans laquelle le bois est chargé en une seule fois et l'équipement se termine automatiquement :

            -Tri et convoyage automatiques

            -Aplatissez les deux extrémités pour les mettre à niveau

            -Dents de peigne de précision à double extrémité

            -Application quantitative et uniforme de l'adhésif

            -Amarrage précis à haute tension

            -Durcissement rapide à température constante

            -Découpe CNC à longueur fixe

            -Déchargement et palettisation automatique


            Aucune intervention manuelle n'est requise tout au long du processus et une seule personne est nécessaire pour surveiller l'ensemble de la ligne. Un appareil peut remplacer 4 à 6 travailleurs qualifiés, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre, minimisant les erreurs humaines et améliorant la cohérence et la stabilité de la production.


            2. Précision de traitement ultra élevée, résistance des joints proche de celle du bois naturel

            -Précision des dents du peigne : ± 0,02 mm, forme de dent régulière, dommages minimes aux fibres

            -Contrôle de l'application de colle : application quantitative intelligente de colle, pas de débordement ni de fuite, couche de colle uniforme

            -Pression d'amarrage : amarrage hydraulique à pression constante, morsure serrée, force de liaison élevée

            -Résistance du produit fini : La résistance à la traction/à la flexion du joint est ≥ 90 % de celle du bois d'origine, et il ne se fissure pas, ne se fracture pas ou ne se déforme pas.

            Il peut être directement utilisé dans des scénarios à forte demande tels que les blocs de bois porteurs, les cadres de meubles, les matériaux intégrés, la décoration de toute la maison et l'ingénierie des structures en bois.


            3. Large adaptation des matériaux, recyclage à 100 % des matériaux courts/coins.

            -Matières premières : bois court de 150 mm ou plus, matériau d'angle, déchets de bois, matériau défectueux

            -Matériau : pin, sapin, peuplier, bouleau, bois d'hévéa, bois dur, etc.

            -Section transversale : 20 × 20 mm -150 × 150 mm (personnalisable pour les plus grandes tailles)

            -Longueur du produit fini : 400 mm -6000 mm (réglable CNC)

            Réaliser véritablement l'utilisation à long terme de matériaux courts, transformer les déchets en trésor et augmenter l'utilisation du bois de 30 à 50 %, réduisant considérablement les coûts d'approvisionnement en matières premières.


            4. Respectueux de l'environnement et silencieux, conforme aux normes environnementales mondiales

            -Dépoussiérage : interface centrale de dépoussiérage + conception étanche à la poussière, moins de poussière

            -Bruit : ≤ 70dB, fonctionnement silencieux, aucune nuisance pour le public

            -Colle : Colle à bois respectueuse de l'environnement, résidus recyclés, zéro déchet

            -Émissions : Pas d'eaux usées, pas de gaz d'échappement, conformément aux exigences environnementales européennes et nationales


            Paramètres techniques de base

            Principaux paramètres techniques

            FJL150-8DS

            Longueur d'entrée

            150-820mm

            Épaisseur de façonnage

            20-150mm

            Max. Largeur de travail pour table de travail de shaper

            590mm

            Diamètre de la broche de façonnage

            Φ50mm

            Vitesse de broche de façonnage

            5600 tr/min

            Diamètre de la broche Hogger

            Φ30mm

            Vitesse de broche plus grande

            4500 tr/min

            Puissance de la broche de façonnage

            15kw×2

            Une puissance plus grande

            5,5 kW × 2

            Puissance de la scie à inciser

            0,75 kW × 3

            Puissance totale du convoyeur pour façonneuse

            0,75 kW × 4 + 1,8 kW × 2

            Puissance totale pour convoyeur à bande

            2,25 kW

            Puissance totale pour convoyeur à rouleaux

            2,25 kW

            Puissance totale pour convoyeur à chaîne

            3,75 kW

            Pression d'air de travail

            6-8Bar

            Mesure du vent du dépoussiéreur

            9000m³/heure

            Épaisseur de pressage

            20-80mm

            Largeur de pressage

            30-150mm

            Max. Taille de pressage

            6000×150×80mm

            Puissance de la lame de scie pour presse

            4kw

            Puissance du système hydraulique pour presse

            3,7 kW

            Puissance totale du convoyeur pour presse

            1,85 kW

            Max. Force de poussée

            7000 kg

            Puissance totale du moteur

            66,15 kW

            Cotes de fixation

            19500X6000mm


            Scénarios d'application

            1. Transformation du bois de construction : bois de construction, coffrages, matériaux intégrés porteurs, structures préfabriquées en bois

            2. Fabrication de meubles en bois massif : cadres de meubles, pieds de table et pieds de chaise, substrats de panneaux en bois massif, matériaux longs pour portes d'armoires.

            3.Recyclage des déchets de bois : recyclage du vieux bois des chantiers de construction, réutilisation des chutes d'usine de meubles et recyclage des matériaux de palettes

            4. Matériaux intégrés et décoration de toute la maison : lignes en bois massif, matériaux de portes et fenêtres, rampes d'escalier, substrats de panneaux muraux.

            Transformation des produits en bois exportés : blocs de bois aboutés, matériaux intégrés et matériaux d'emballage longs répondant aux normes internationales


            Valeur d'achat

            Les lignes d'aboutage entièrement automatiques de Yongqiang Futai sont un équipement de base de connexion de dents en bois de qualité industrielle, intelligent, à haut rendement et à haut rendement. Avec six avantages fondamentaux que sont un processus complet sans pilote, une ultra-haute précision, une haute résistance, une grande adaptabilité, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, ainsi qu'un service après-vente mondial, il aide les entreprises mondiales de transformation du bois :


            -Réduire le travail de 70 %+

            -Augmenter la capacité de production de 50% à 100%

            -Améliorer le taux d'utilisation du bois de 30% à 50%

            -Réduire les coûts globaux de 20% à 40%

            -Qualité des produits stable, expansion des marchés haut de gamme et d'exportation


            Les ventes directes d'usine source, aucune différence de prix intermédiaire, une livraison personnalisable et rapide et un service après-vente stable, sont les marques préférées des grandes, moyennes et petites usines mondiales de transformation du bois, des usines de meubles et des entreprises de construction et de matériaux de construction pour investir dans les lignes de production de connexions d'engrenages.

            Fully Automatic Finger Jointing Lines


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