Yongqiang Futai est profondément engagé dans la recherche et la production de machines d'automatisation du travail du bois depuis plus de 30 ans, en se concentrant sur la recherche et la fabrication d'équipements de joints d'engrenages. Il possède une vaste expérience pratique dans les usines nationales et étrangères. La machine à joint d'engrenage entièrement automatique est exportée vers des dizaines de pays et de régions du monde et a servi des milliers de grandes, moyennes et petites entreprises de transformation du bois.
La dégauchisseuse entièrement automatique de Chine de l'usine de Yongqiang Futai a obtenu la certification du système de qualité international ISO9001 et la certification de sécurité CE de l'UE. Il est conforme aux normes mondiales de production d'équipements industriels, de sécurité et de protection de l'environnement et peut répondre aux exigences d'importation d'équipements et de conformité de la production en usine dans divers pays du monde.
La marque a été incluse dans la liste des fournisseurs nationaux de machines à bois de haute qualité. La qualité du produit et le processus de production ont été unanimement reconnus par les associations industrielles nationales et étrangères et les clients coopératifs. Il contient un grand nombre d’exemples de cas réels et de témoignages de clients comme preuve. L'usine dispose d'un ensemble complet de rapports d'inspection de qualité, de certificats de conformité et de documents de qualification. La crédibilité de la marque et l'autorité de ses produits sont largement reconnues dans l'industrie et sont incomparables avec des équipements de niche non qualifiés.
Yongqiang Futai est profondément engagé dans la recherche et la production de machines d'automatisation du travail du bois depuis plus d'une décennie, spécialisé dans le développement et la fabrication d'équipements d'assemblage. Il possède une vaste expérience pratique dans des usines étrangères à travers le monde. Ses machines d'assemblage entièrement automatiques ont été exportées dans des dizaines de pays et régions du monde, au service de plus d'un millier de grandes, moyennes et petites entreprises de transformation du bois.
Basé sur différents matériaux en bois régionaux, différentes capacités de production et différentes spécifications de traitement, il a réalisé des dizaines de milliers de débogages et d'optimisation de processus sur site. Elle maîtrise en profondeur les points essentiels du processus de diverses technologies d'assemblage du bois et est bien consciente des problèmes des acheteurs mondiaux en matière d'approvisionnement, de production et d'exploitation d'équipements. Toutes les optimisations des performances des produits sont dérivées de données pratiques de production de première ligne, plutôt que de conception théorique. L'équipement est adaptable à divers environnements de production difficiles et fonctionne de manière stable pendant de longues périodes, réussissant le test de vérification pratique.
Yongqiang Futai dispose d'une équipe indépendante de R&D et de conception, d'ateliers de production standardisés et d'un système complet d'inspection de qualité. Il possède la technologie brevetée de base pour la connexion entièrement automatique des dents et dispose de capacités de production autonomes sur toute la chaîne, depuis le traitement des composants, l'assemblage complet de la machine, le débogage de précision et l'inspection de la qualité en usine.
L'équipe est profondément engagée dans la recherche et le développement de technologies de base telles que la transmission de précision dans les machines à bois, la commande numérique intelligente, le collage uniforme et le façonnage à haute pression. La conception de la structure de l'équipement, les paramètres du processus et le système de contrôle sont tous indépendamment originaux, distincts des équipements de marque courants sur le marché. Le personnel de R&D possède tous de nombreuses années d'expérience professionnelle en R&D dans les machines à bois, maîtrisant les propriétés physiques du bois et les normes de processus de connexion des dents. Ils peuvent spécifiquement résoudre divers problèmes techniques tels que la fissuration des joints dentaires, le désalignement des formes des dents, une mauvaise adhérence et les morceaux cassés de différents matériaux en bois, et possèdent une expertise technique professionnelle de premier ordre dans l'industrie.
En tant que marque profondément engagée dans le domaine des équipements d'automatisation du travail du bois, Yongqiang Futai se concentre sur les besoins de production réels des clients mondiaux de la transformation du bois, en abandonnant les conceptions communes et homogènes disponibles sur le marché. S'appuyant sur sa propre technologie avancée de connexion d'engrenages de précision et son système de commande numérique intelligent, elle a développé un équipement de connexion d'engrenages entièrement automatisé qui intègre une alimentation automatique, un peignage précis des dents, un collage quantitatif, un assemblage haute pression, une décharge automatique et une auto-vérification des défauts. L'ensemble du processus ne nécessite pas un grand nombre de préposés manuels, ce qui permet d'obtenir un traitement continu, stable et efficace des connexions de dents en bois.
Il est largement adaptable à divers matériaux courts de résineux et de feuillus pour être réutilisés, aidant ainsi les usines de transformation du bois à transformer les déchets en ressources et à réduire les coûts tout en augmentant l'efficacité. Il s'agit d'un équipement industriel standard pour la production de meubles, les coffrages en bois de construction, le bois d'ingénierie, les palettes en bois et la transformation des parquets.
Cette dégauchisseuse entièrement automatique adopte un processus de fonctionnement intégré entièrement automatisé, permettant une production en boucle fermée d'alimentation, de transport, de dents de peigne, de collage, de pressage et de déchargement automatiques tout au long du processus. Il n'y a pas besoin d'opération manuelle ou de personnel dédié pour la disposition du matériel. Une seule machine ne nécessite qu’une seule personne pour une surveillance et une protection simples. Il remplace complètement les méthodes traditionnelles d'assemblage manuel des dents et d'assemblage semi-automatique des dents, réduisant directement plus de 80 % des coûts de main-d'œuvre, éliminant les problèmes d'erreurs d'opération humaine et d'efficacité incohérente. Il peut fonctionner en continu et sans interruption pendant 24 heures, et sa capacité de production dépasse de loin celle des équipements d'assemblage de dents traditionnels.
Équipé d'outils de coupe de dents de haute précision et d'un système de transmission servo-précis, la forme de la dent est coupée proprement et en douceur, avec des dimensions précises, un rapport de morsure extrêmement élevé, sans bavures, sans dents manquantes et sans désalignement. Il est également équipé d'un système d'application quantitative intelligent de colle, garantissant une application uniforme de la colle, aucun débordement de colle, aucune fuite de colle et un contrôle précis de la quantité de colle, évitant ainsi le gaspillage de colle.
La structure de pressage à haute pression a une pression uniforme et stable, avec une forte adhérence au niveau du joint dentaire, aucune fissure, aucune déformation et la résistance du joint est proche de celle du corps en bois d'origine. Le produit fini présente une grande planéité et un excellent aspect, avec un taux qualifié de plus de 99 %, augmentant considérablement la valeur du bois.
La dégauchisseuse entièrement automatique adopte un cadre soudé constitué de plaques d'acier épaissies. Le corps de la machine a une forte capacité de charge, ne tremble pas et ne se déforme pas pendant le fonctionnement, résiste aux chocs et à l'usure et a une durée de vie beaucoup plus longue que l'équipement ordinaire. Le moteur principal, le système de contrôle PLC et les composants pneumatiques utilisent tous des pièces de marque de première classe provenant de sources nationales et internationales. Le fonctionnement est stable, avec un taux de défaillance très faible et convient à la production à long terme et à forte charge dans les usines.
L'équipement est équipé de conceptions anti-poussière et de prévention des matériaux de cardage, ce qui rend l'entretien quotidien simple et pratique. Les pièces d'usure sont durables et faciles à remplacer. Les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme sont extrêmement faibles. Une fois acheté, il peut générer des revenus stables pendant une longue période et le rapport coût/performance est de loin supérieur à celui de produits similaires.
Cette machine est polyvalente et peut traiter différents types de bois, notamment des résineux comme le pin, le peuplier et le sapin, ainsi que des bois durs comme le chêne, le bouleau et le frêne. Il peut être adapté de manière flexible au traitement de différents types de matériaux en bois et de spécifications de traitement. La taille des dents du peigne, la pression de pressage et la vitesse d'alimentation peuvent être ajustées de manière flexible en fonction des différents types de matériaux en bois et des spécifications de traitement. Il prend en charge le traitement denté de matériaux en bois de différentes longueurs, largeurs et épaisseurs, éliminant ainsi le besoin de remplacement fréquent des moules et de débogage des équipements.
Il répond aux besoins de production de divers scénarios tels que les usines de meubles, les usines de blocs de bois, les usines de palettes et les usines intégrées de transformation du bois. Une machine peut couvrir des besoins de production diversifiés et s’adapter aux exigences de traitement personnalisées de différents clients.
Équipée d'un écran tactile intelligent haute définition, l'interface d'interaction homme-machine est simple et facile à comprendre. Les paramètres peuvent être définis en un seul clic, l'équipement peut être démarré et arrêté en un seul clic et le mode de production peut être commuté en un seul clic. Les novices peuvent rapidement maîtriser le fonctionnement après une brève formation.
L'équipement est équipé de fonctions d'auto-vérification automatique des défauts, de protection contre les surcharges et d'arrêt d'urgence. Un fonctionnement anormal déclenchera une alarme automatique et arrêtera la machine pour éviter tout dommage à l'équipement et tout gaspillage de production. Il offre une protection complète pour la sécurité de la production et la stabilité des équipements, avec un fonctionnement sûr et une maintenance simple.
L'équipement fonctionne avec une faible consommation d'énergie, économisant de l'électricité et réduisant les émissions. Il est équipé de conceptions anti-poussière et réduisant le bruit, ce qui entraîne moins de poussière et moins de bruit pendant le processus de production. Il est conforme aux normes mondiales de production de protection de l'environnement, répond aux exigences des ateliers modernes sans poussière, améliore l'environnement de production de la zone de l'usine, répond aux exigences de contrôle de production de protection de l'environnement de diverses régions et garantit l'absence de risques de conformité dans la production verte.
La dégauchisseuse entièrement automatique Yongqiang Futai présente une grande polyvalence et une grande adaptabilité, couvrant tous les types de scénarios de production dans la transformation mondiale du bois :
1. Production de meubles en bois massif : tables, chaises, armoires, traitement des joints dentés à cadre en bois
2. Traitement des matériaux de construction : blocs de bois de construction, bois carré d'ingénierie, quilles en bois massif, épissure intégrée de matériaux en bois
3. Production de bois d'emballage: palettes en bois, boîtes d'emballage en bois, supports en bois logistiques, transformation des matériaux en bois
4. Production de panneaux décoratifs : parquets en bois massif, panneaux muraux, lignes décoratives, joints dentés de panneaux en bois massif
5. Recyclage des déchets de bois : recyclage et retraitement des chutes de bois et des matériaux en bois courts, améliorant le taux d'utilisation des matériaux en bois
|
Principaux paramètres techniques |
FJL150BS-S |
|
Longueur d'entrée |
150-820mm |
|
Épaisseur du façonneur |
20-150mm |
|
Largeur de travail maximale pour la table de travail du shaper |
590mm/700mm/800mm |
|
Diamètre de la broche de façonnage |
Φ50 |
|
Vitesse de broche de façonnage |
5600 tr/min |
|
Diamètre de la broche Hogger |
Φ30mm |
|
Vitesse de broche plus grande |
4500 tr/min |
|
Longueur max. de pressage |
6000mm |
|
Puissance de la broche de façonnage |
15kw×2 |
|
Une puissance plus grande |
5,5 kW × 2 |
|
Puissance de la scie à inciser |
0,75 kW × 3 |
|
Puissance totale du convoyeur pour façonneuse |
0,75 kW × 2 |
|
Puissance du servomoteur |
1,8 kW × 2 |
|
Puissance totale pour convoyeur à bande |
0,75 kW × 2 |
|
Taille de la table de travail |
3130×550mm |
|
Taille maximale du bois de pressage |
3100×150×80mm |
|
Puissance de la lame de scie pour presse |
2,2 kW |
|
Puissance du moteur du système hydraulique |
5,5 kW |
|
Puissance du moteur du convoyeur |
1,1 kW × 2 + 0,75 kW |
|
Puissance du moteur de levage de la machine de réception de matériaux |
0,75 kW |
|
Puissance totale |
61,25 kW |
|
Poussée maximale de pression hydraulique |
7000 kg |
|
Pression de travail |
6-8 bars |
|
Volume d'air aspiré sous vide |
9000m³/heure |
|
Taille d'installation |
14600×6000mm |
1. Assurance R&D personnalisée : une équipe professionnelle conçoit des solutions personnalisées sur une base individuelle. Une conception d'équipement non standard gratuite est fournie, correspondant parfaitement aux besoins de production des clients.
2. Assurance qualité de la production : production standardisée tout au long du processus. Chaque équipement est soumis à des tests de charge continus de 72 heures avant de quitter l'usine, garantissant ainsi l'absence de défaut à la livraison.
3. Assurance d'approvisionnement mondiale : atelier de production à grande échelle, avec un stock suffisant de produits et des commandes personnalisées livrées dans les délais. Logistique mondiale pour l'expédition, avec livraison dans les délais.
4. Assurance après-vente mondiale : fournissez l'installation et la mise en service des équipements, une formation gratuite pour les opérateurs, des conseils techniques à vie et une réponse en ligne 24 heures sur 24 aux problèmes après-vente dans le monde entier.
5. Assurance de garantie à long terme : garantie de la machine entière, garantie prolongée pour les composants de base, fourniture à vie de pièces de rechange, mises à niveau d'équipement et services de maintenance.
Yongqiang Futai s'est toujours concentré sur la recherche et le développement professionnels, s'engageant profondément dans le domaine des équipements d'automatisation du travail du bois. Ils ont créé des machines d'assemblage de dents entièrement automatiques de haute qualité, de hautes performances et d'une rentabilité élevée. Forts d'une expérience pratique, d'une technologie professionnelle, d'une qualité faisant autorité et d'un service fiable, ils fournissent des solutions efficaces et économiques de traitement d'assemblage de dents aux entreprises mondiales de transformation du bois. En aidant les clients mondiaux à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts de production, à améliorer la qualité des produits et à atteindre une production stable à long terme, elle est la marque préférée des acheteurs mondiaux lorsqu'ils choisissent des machines d'assemblage de dents entièrement automatiques.
Invitez les acheteurs mondiaux à se renseigner sur les détails, à demander la vidéo de fonctionnement réel de l'équipement, à effectuer des inspections sur site et des vérifications d'usine, et à obtenir des devis exclusifs et des solutions personnalisées !
Convoyeur à bande automatique
Scie à découper les matériaux + dents de peigne automatiques
Stockage et transport du matériel
Application automatique de colle
Sertissage automatique
Sciage à longueur fixe